Koszyki w łożyskach wałeczkowych Timken

Pewne parametry w łożyskach udaje się poprawić dzięki zastosowaniu odpowiednich koszyków. Dziś omówimy koszyki w łożyskach wałeczkowych Timken.

 

1. Z jakich materiałów produkuje się koszyki?
2. Jakie koszyki stosuje się w łożyskach walcowych?
3. Rodzaje koszy w łożyskach baryłkowych Timken

 

W łożyskach tocznych często stosuje się tak zwane koszyki, których zadaniem jest — między innymi — utrzymywanie elementów tocznych. Wpływ na ich trwałość oraz ewentualny poziom przenoszenia drgań ma między innymi materiał, z którego się je produkuje. Kluczową rolę odgrywa również jego ukształtowanie. Dziś przedstawimy rozwiązania produkowane i stosowane przez markę Timken. Zanim jednak przejdziemy do głównego tematu, przypomnijmy, z czego produkuje się najczęściej koszyki i czym wyróżniają się poszczególne przykłady.

 

 

Z jakich materiałów produkuje się koszyki?

Często w łożyskach stosuje się tak zwane koszyki mosiężne. To rozwiązania, które doskonale sprawdzą się w bardzo wysokich temperaturach — do 300 stopni Celsjusza. Wartości te oczywiście mogą różnić się w zależności od producenta, dlatego zawsze sprawdza się je w katalogu danej marki. Mosiężne koszyki łożysk charakteryzują się przede wszystkim wysoką odporność na środki smarne i substancje czyszczące — przynajmniej na większość z nich. Nie poleca się czyścić rozwiązań tego rodzaju środkami alkalicznymi.

Koszyki produkuje się także z metalu. Tu wyróżnia się modele blaszane oraz masywne. Te drugie sprawdzą się głównie w miejscach, gdzie mamy do czynienia z naprężeniową korozją. Natomiast jeśli zależy Ci na poprawieniu parametrów ślizgowych i przede wszystkim na doskonałej odporności na zużycie, sprawdź koszyki stalowe. Szczególnie te modele, które dodatkowo utwardza się procesem węgloazotowania. Do zalet koszyków tego rodzaju zalicza się również świetną odporność na środki smarne mineralne oraz syntetyczne. Do wad natomiast fakt, że nieco gorzej radzą sobie z wodą, która w tym przypadku często powoduje korozję.

Na uwagę zasługują również kosze blaszane. To rozwiązania, które produkuje się najczęściej z blachy stalowej niskowęglowej, wytłaczanej na gorąco lub zimno. Zwykle komponenty tego rodzaju stosuje się w łożyskach o małej lub średniej wielkości. Do zalet koszy blaszanych zalicza się między innymi skuteczność w rozprowadzaniu środka smarnego.

Z niestandardowych rozwiązań wyróżnia się kosze wykonane z tworzyw sztucznych. Do ich produkcji najczęściej wykorzystuje się materiały termoplastyczne lub termoutwardzalne. Koszyki z poliamidu wzmocnionego szklanym włóknem wyróżniają się przede wszystkim świetną odpornością na korozję, a ponadto skutecznie tłumią drgania. Do zalet niektórych rozwiązań zalicza się także szeroki zakres temperatury roboczej. Te wartości jednak różnią się w zależności od komponentu, dlatego również poleca się, by informacje tego rodzaju sprawdzać w katalogu łożysk interesującego nas producenta.

 

Jakie koszyki stosuje się w łożyskach walcowych?

W łożyskach walcowych marka Timken stosuje kilka rodzajów koszyków. Dostępne są modele tłoczone ze stali, obrabiane maszynowo czy rozwiązania typu sworzniowego. Niżej przedstawiamy krótką charakterystykę każdego z nich.

 

Koszyk tłoczony ze stali

Elementy tłoczone z niskowęglowej stali to niestandardowe rozwiązania, które stosuje się w modelach walcowych. Wytarza się je metodą cięcia, formowania oraz wytłaczania. Produkuje się je w wielu wariantach i montuje w większości komponentach walcowych. Koszyki te świetnie sprawdzą się nie tylko w standardowych warunkach, ale i tam, gdzie występują podwyższone temperatury czy gdzie smarowanie jest nieco utrudnione.

 

Koszyki obrabiane maszynowo

Obrabiane maszynowo koszyki to rozwiązania wykonane z mosiądzu, które stosuje się głównie w małych łożyskach walcowych. Nawet w wymagających warunkach gwarantują dużo większą wytrzymałość od standardowych elementów. Dostępne są koszyki w jednoczęściowych lub dwuczęściowych konstrukcjach. Pierwszy przypadek obejmuje między innymi rozwiązania z frezowanymi kieszeniami lub rodzaj palcowego.

Jednoczęściowe koszyki obrabiane maszynowo z frezowanymi kieszeniami marka Timken stosuje najczęściej przy łożyskach walcowych serii EMA. Element ten prowadzi się na obrzeżu zewnętrznego pierścienia, co korzystnie zmniejsza poziom tarcia o wałeczki. Taka konstrukcja zmniejsza również ilość wytwarzanego ciepła oraz skutecznie poprawia trwałość całego produktu.

 

Koszyk rodzaju sworzniowego

Kosze typu sworzniowego to rozwiązania składające się ze sworzni, które przechodzą przez środek wałeczków oraz z dwóch pierścieni. Produkty tego rodzaju stosuje się głównie w dużych łożyskach. Budowa ta sprawia, że w łożysku można zastosować dodatkowy wałeczek i tym samym zwiększyć nośność całego komponentu.

 

Rodzaje koszy w łożyskach baryłkowych Timken

Nie tylko łożyska walcowe, bo i w modelach baryłkowych marka Timken stosuje koszyki w różnych konstrukcjach. Oznacza się je dodatkowymi symbolami. I tym samym EJ oznacza, że w danym łożysku zastosowano dwuczęściowy kosz stalowy, poprowadzony na wewnętrznym pierścieniu. Rozwiązania oznaczone symbolem EM/YM oraz EMB/YMB obejmują łożyska wyposażone w jednoczęściowy kosz mosiężny. W pierwszym przypadku koszyk ten jest prowadzony na elementach tocznych, w drugim — na pierścieniu wewnętrznym. YMD oznacza dwuczęściowe kosze mosiężne poprowadzone na wewnętrznym pierścieniu, natomiast YP — rozwiązanie sworzniowe.

Każdy koszyk tłoczony ze stali serii EJ jest powierzchniowo utwardzony, dzięki czemu wyróżnia się dużo wyższą odpornością na ścieranie oraz równie poprawioną wytrzymałością w porównaniu do standardowych rozwiązań. Odpowiednie wycięcia na czołowej części koszyka gwarantują lepszy przepływ smaru.

Wspomniane koszyki EM/YM, EMB/YMB czy YMD to precyzyjne rozwiązania, wyróżniające się solidną budową. Doskonale sprawdzą się w bardzo wymagających aplikacjach.

Szczegółowe informacje na temat poszczególnych rozwiązań znajdziesz w katalogu każdego producenta. Już dziś ściągnij broszurę i sprawdź parametry interesujących Cię łożysk. Następnie wybierz ten model, który w każdym aspekcie spełnia wymagania Twojej aplikacji. Jeśli masz problem z dobraniem optymalnego wariantu, skontaktuj się z nami. Wspólnie znajdziemy najlepsze łożysko toczne dla Ciebie.